دستگاه بوجاری حبوبات

به کارگیری دستگاه بوجاری حبوبات به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در فرآیند آماده‌ سازی محصولات کشاورزی محسوب می‌شود که از طریق استفاده از سیستم‌های غربال‌گری، مکش هوا و جداسازی وزنی، دانه‌های سالم را از ناخالصی‌ها تفکیک خواهد کرد. این فرآیند نه‌ تنها به کاهش ضایعات کمک می‌کند بلکه کیفیت ظاهری و بهداشتی حبوبات را نیز به‌ صورت قابل توجهی افزایش می‌دهد. همین مسئله باعث می‌شود تا از این دستگاه در واحدهای فرآوری مواد غذایی، مراکز بسته‌بندی حبوبات و مزارع بزرگ استفاده شود. این دستگاه نقش مهمی در افزایش سرعت، دقت و بهره‌وری تولید دارد.

جدول مشخصات فنی دستگاه بوجاری حبوبات ساخته شده در اطلس پک البرز

ابعاد	طول 170، عرض 110، ارتفاع 250 سانتی متر
برق مصرفی	۱ کیلووات، تک فاز و سه‌ فاز، ۲۲۰ الی ۳۸۰ ولت
وزن دستگاه	۴۵۰ کیلوگرم
توان تولید	۴۰۰ الی ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
کاربرد	تصفیه و بوجاری حبوبات، بوجاری غلات (گندم، جو و…)، بوجاری خشکبار در ۴ مرحله توسط فن و سرند

دستگاه بوجاری یکی از تجهیزات زیرمجموعه دستگاه‌ بسته‌ بندی حبوبات است و با داشتن ۳ سرند مجزا، یک قدم از مدل‌های دو سرند جلوتر قرار دارد. این دستگاه قادر است تا ۹۵٪ انواع حبوبات و غلات را پاک‌سازی کند و با ابعاد ۱۷۰ × ۱۱۰ × ۱۸۰ سانتی‌متر، امکان کار با برق تک‌فاز (۲۲۰ ولت) یا سه‌فاز (۳۸۰ ولت) را دارد.

نحوه کارکرد دستگاه بوجاری جبوبات به چه صورت است؟

طراحی دستگاه بوجاری به گونه‌ای است که با استفاده از چند مرحله مختلف، ناخالصی‌ها و مواد زائد را از دانه‌ها جدا خواهد کرد و آن‌ها را تمیز و آماده مصرف یا انبارداری می‌کند. مراحل مربوط به عمکرد دستگاه بوجاری جبوبات به صورت زیر است:

• گام اول: در ابتدای کار نیاز است تا با جداسازی اولیه، خاک و گرد و غبار دانه‌های مد نظر شما توسط جریانی از هوا که توسط فن ایجاد می‌شود، از خاک و گرد و غبار پاک شوند.
• گام دوم: در این مرحله نوبت به جداسازی مواد سبک (کاه، پوست و ساقه) می‌رسد و بعد از آن اجسام سبک‌تر مانند کاه، پوست و ساقه‌های کوچک توسط جریان هوا از محصول جدا خواهند شد.
• گام سوم: جداسازی ناخالصی‌های درشت مانند سنگ و چوب از طریق سرند (الک) های مخصوصی از دانه‌ها جدا می‌شوند.
• گام چهارم: در این گام جداسازی نهایی شن و ماسه انجام می‌شود و دانه‌ها از طریق سرندهای ریزتر عبور خواهند کرد تا ناخالصی‌های ریز مانند شن و ماسه و سنگ ریزه از آن‌ها جدا شوند.
• گام پنجم: حال می‌توانید دانه‌های تمیز را در انتهای فرآیند از دستگاه تحویل بگیرید و آماده بسته‌بندی، انبارداری یا مصرف می‌شوند.

به غیر از تمامی موارد ذکر شده دستگاه‌های بوجاری مدرن ممکن است از سیستم‌های لرزشی، سورتینگ رنگی و سایر روش‌ها جهت جداسازی دقیق‌تر ناخالصی‌ها و بهبود کیفیت دانه‌ها نیز استفاده کنند.

قیمت دستگاه بوجاری حبوبات تمام اتوماتیک به چه فاکتورهایی بستگی دارد؟

جهت دریافت قیمت به روز محصولات و مشخصات فنی محصولات می توانید با کارشناسان اطلس پک البرز تماس حاصل فرمایید. قیمت دستگاه های بوجاری با توجه به عوامل مختلفی از جمله مدل، ظرفیت، برند، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش، اندازه و ظرفیت دستگاه، نوع و کیفیت متریال ساخت، تعداد و نوع سیستم‌های جداسازی، شرکت تولید کننده، امکانات و آپشن‌های اضافی، خدمات پس از فروش و گارانتی و... تعیین می‌شود.

مسئله‌ای که باید مورد توجه قرار بگیرد این است که انتخاب دستگاه‌های بزرگ‌تر با قابلیت پردازش بیشتر معمولاً هزینه بیشتری خواهد داشت. نوسانات موجود در بازار هم می‌تواند در تعیین قیمت دستگاه بوجاری همه کاره تاثیرگذار باشد.

چرا دستگاه بوجاری حبوبات را برای خرید انتخاب کنیم؟ 

1. ابعاد و اندازه دستگاه متناسب برای انواع کارگاه‌ها و کارخانه جات می‌باشد.
2. وزن پایین و امکان جابجایی راحت این دستگاه را کاربردی‌تر کرده است.
3. کار با این دستگاه بسیار راحت است و نحوه کار با آن برای همه امکان پذیر است.
4. مجهز به تابلو برق مجزا برای راحت‌تر کار کردن می‌باشد.
5. نصب و راه‌اندازی دستگاه بوجاری بسیار ساده می‌باشد.
6. هزینه‌های نگهداری دستگاه پایین بوده و دستگاه استهلاک کمی دارد.
7. دستگاه کم صدا می‌باشد.
8. برق مصرفی در این دستگاه‌ها بسیار پایین است.
9. امکان جداسازی کامل ناخالصی‌ها منجر به تمیزتر و یکدست‌تر شدن حبوبات می‌شود.
10. کمک به کاهش ضایعات و هدررفت محصول
11. امکان تفکیک دقیق دانه‌های سالم از معیوب، میزان دورریز را به حداقل می‌رساند.
12. کمک به صرفه‌جویی در زمان و نیروی انسانی
13. کمک به آماده‌سازی حبوبات برای بسته‌بندی و فروش
14. کمک به افزایش بهره‌وری و سودآوری کسب‌وکار
15. بهبود کیفیت و سرعت تولید، بازده اقتصادی را افزایش می‌دهد.
16. مناسب برای مقیاس‌های مختلف کاری
17. امکان استفاده در کارگاه‌های کوچک تا واحدهای صنعتی بزرگ

خط کامل پاک‌سازی و درجه‌بندی حبوبات با ظرفیت صنعتی

تجهیزات مورد نیاز برای انجام این کار به شرح زیر است:

• دستگاه بوجاری: موظف به جداسازی ناخالصی‌های سنگین، دو لپه، گرد و غبار و پوشال می‌باشد. فرآیند پاک‌سازی با استفاده از فن مرکزی انجام می‌شود و مواد اولیه از طریق بالابر پنوماتیک از مخزن وارد دستگاه خواهد شد. تفکیک ذرات ریز و درشت محصول از طریق دو طبقه غربال (سرند) انجام می‌شود.
• دستگاه الواتور (بالابر شماره ۱): در این مرحله محصول پاک‌ سازی‌ شده را از دستگاه بوجاری به مرحله بعدی (دستگاه شن‌گیر) منتقل خواهند کرد.
• دستگاه شن‌گیر: این دستگاه جهت جداسازی ذراتی طراحی شده است که از نظر حجم مشابه محصول هستند ولی وزن بیشتری دارند. (شن و سنگ‌ریزه‌های هم‌اندازه با دانه‌ها)
• دستگاه میز تست: جهت تفکیک ناخالصی‌هایی که از نظر رنگ با محصول تفاوت دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد و موظف به انتقال محصول در خط می‌باشد.
• دستگاه الواتور (بالابر شماره ۲): محصول را بعد از عبور از میز تست به دستگاه سورتینگ منتقل خواهند کرد.
• دستگاه سورتینگ (درجه‌بندی): طراحی این دستگاه به گونه‌ای است که امکان دسته‌بندی محصول را تا سه اندازه مختلف (ریز، متوسط و درشت) برای شما فراهم می‌کند که نقش مهمی در افزایش کیفیت بسته‌بندی و صادرات دارد. ظرفیت خط در دو مدل ۵۰۰ و ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت قابل ارائه است.
• دستگاه سیکلون و سپراتور: گرد و غبار و پوشال خروجی از فن دستگاه بوجاری را جمع‌ آوری و کنترل خواهد کرد تا از انتشار آلودگی در محیط جلوگیری شود.
• فضای مورد نیاز خط کامل: جهت راه‌اندازی استاندارد خط، فضایی با طول ۱۶ متر، عرض ۶ متر و ارتفاع ۶ متر نیاز است. البته در صورت محدودیت فضا، امکان اجرای خط با تغییر در چیدمان تجهیزات نیز وجود دارد.

اجزای اصلی دستگاه بوجاری حبوبات و نحوه عملکرد هر بخش

• مخزن ورودی حبوبات: محل ورود حبوبات به دستگاه جهت هدایت حبوبات به صورت یکنواخت به مراحل بعدی و جلوگیری از تجمع ناخواسته است.
• الک‌ها یا توری‌ها: دانه‌ها با توجه به اندازه جدا می‌شوند. دانه‌های سالم از سوراخ‌های توری عبور می‌کنند و دانه‌های بزرگ‌تر یا کوچک‌تر جدا می‌شوند.
• فن یا سیستم هوادهی: با جریان هوا، ذرات سبک (پوسته، گرد و خاک و سبوس) جدا می‌شوند. این بخش منجر به افزایش کیفیت حبوبات و کاهش ناخالصی‌ها می‌شود.
• درام مغناطیسی یا جداکننده فلزی: اجسام فلزی و آهنی موجود در حبوبات را جدا می‌کند. از آسیب به دستگاه و افزایش کیفیت محصول جلوگیری می‌کند.
• نقاله‌ها یا سینی‌های ویبره‌ای: حبوبات را بین قسمت‌های مختلف دستگاه منتقل می‌کنند. با ایجاد ویبره، دانه‌ها به صورت یکنواخت روی الک‌ها پخش می‌شوند و فرآیند جداسازی بهتر انجام می‌شود.
• خروجی‌ها (محصول و ضایعات): دانه‌های سالم از خروجی اصلی خارج می‌شوند. دانه‌های شکسته، ناخالصی‌ها و ضایعات از خروجی‌های جانبی جدا می‌شوند.
• سیستم تنظیم شیب و سرعت: امکان تغییر شیب الک‌ها و سرعت جریان هوا وجود دارد.

هنگام خرید دستگاه بوجاری حبوبات باید به چه نکاتی توجه کرد؟

زمانی که قرار است نسبت به خرید دستگاه بوجاری حبوبات اقدام کنید انتخاب درست آن می‌تواند بر روی کیفیت محصول و سرعت فرآوری تاثیر زیادی داشته باشد. هنگام خرید به نکات زیر توجه داشته باشید:

• ظرفیت دستگاه و نوع حبوبات
• میزان ناخالصی‌های محصول و نوع ناخالصی و ابعاد ناخالصی‌ها
• ابعاد و قیمت دستگاه
• انتخاب ظرفیت دستگاه مناسب با توجه به نیاز تولید خود
• تعیین نوع حبوبات قابل پردازش
• کیفیت ساخت و جنس بدنه دستگاه
• میزان دقت تفکیک و تنظیمات دستگاه
• مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری
• برند و خدمات پس از فروش
• و...

جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه و خرید محصول مد نظر خود کافیست با شماره‌های درج شده در سایت تماس بگیرید تا همکاران ما بتوانند در این زمینه به شما کمک کنند.

جدول مقایسه دستگاه بوجاری و دیگر دستگاه‌های فرآوری حبوبات

معیار مقایسه	دستگاه بوجاری حبوبات	دستگاه سورتینگ (درجه‌بندی)	دستگاه شن‌گیر	خط کامل فرآوری حبوبات
کاربرد اصلی	جداسازی ناخالصی‌ها و پاک‌سازی اولیه	تفکیک حبوبات بر اساس سایز یا رنگ	حذف شن و اجسام سنگین هم‌حجم	انجام کامل فرآیند پاک‌سازی تا آماده‌سازی
نوع جداسازی	وزنی، الک و جریان هوا	سایزبندی یا تشخیص رنگ	اختلاف وزن مخصوص	ترکیبی از چند روش
مرحله استفاده	ابتدای فرآوری	پس از بوجاری	پس از بوجاری	کل مراحل فرآوری
میزان دقت	متوسط تا بالا	بالا	بالا برای شن و سنگ	بسیار بالا
ظرفیت کاری	خانگی تا صنعتی	صنعتی	صنعتی	صنعتی با ظرفیت بالا
تأثیر بر کیفیت محصول	افزایش تمیزی و یکنواختی	بهبود ظاهر و بسته‌بندی	جلوگیری از آسیب به محصول	افزایش کیفیت نهایی و ارزش افزوده
مناسب برای	کارگاه‌ها و واحدهای فرآوری	بسته‌بندی و صادرات	خطوط صنعتی	کارخانه‌ها و واحدهای بزرگ

دستگاه بوجاری حبوبات چه کاربردهایی دارد؟

• کارخانجات فرآوری حبوبات: جهت پاک‌سازی، درجه‌بندی و آماده‌سازی محصول پیش از بسته‌بندی صنعتی
• واحدهای بسته‌بندی کوچک و کارگاهی: انتخابی مناسب برای کارگاه‌های خانگی و نیمه‌صنعتی جهت افزایش کیفیت و کاهش ضایعات
• صنایع غذایی: آماده‌سازی مواد اولیه جهت تولید کنسرو، سوپ‌های آماده، نخودچی و دیگر محصولات مشابه
• مزارع بزرگ و کشاورزی صنعتی: کمک به پاکسازی محصول برداشت شده پیش از ذخیره یا انتقال به بازار
• کارگاه‌های تولید خشکبار و دانه‌های روغنی: جداکردن ناخالصی‌ها از محصولات (لوبیا، عدس، نخود و ماش)
• صنعت غذایی: بوجاری در تهیه محصولات گوشتی، نان، کیک، شیرینی، پاستا و دیگر موارد غذایی برای پخت استفاده می‌شود. بوجاری برای خشک‌کردن میوه‌ها، خشکبارها، و موارد دیگر استفاده می‌شود.
• صنایع آرایشی و بهداشتی: بوجاری در تهیه مواد اولیه جهت صابون و محصولات بهداشتی به کار می‌رود.
• صنایع شیمیایی: در صنعت شیمیایی جهت تولید مواد اولیه مورد نیاز در فرایندهای شیمیایی و تولید محصولات شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• صنایع نساجی و پوشاک: بوجاری در پرداخت نخ‌ها جهت تهیه مواد اولیه پارچه و پارچه‌های فنردار استفاده می‌شود.

خرید دستگاه بوجاری حبوبات از اطلس پک البرز با کیفیت و بازدهی بالا

در صورتی که به دنبال افزایش کیفیت حبوبات و بهبود بازدهی کسب‌وکار خود هستید، می توانید دستگاه بوجاری حبوبات اطلس پک البرز را برای خرید انتخاب کنید. طراحی این دستگاه به گونه ای است که با طراحی صنعتی و عملکرد مکانیزه، این توانایی را دارد که انواع ناخالصی‌ها مانند خاک، سنگریزه، پوشال، برگ خشک و دانه‌های شکسته را به‌ صورت دقیق از محصول جدا کند و محصولی تمیز، یکدست و آماده بسته‌بندی یا عرضه به بازار ارائه دهد.

انتخاب دستگاه بوجاری اطلس پک البرز نه تنها به افزایش کیفیت محصول نهایی کمک می کند بلکه با کاهش ضایعات و صرفه‌جویی در زمان و نیروی انسانی، بازدهی خط تولید شما را نیز به شکل قابل توجهی بهبود می‌بخشد. این دستگاه مناسب برای کارگاه‌های کوچک، واحدهای صنعتی و مزارع بزرگ بوده و امکان پاک‌سازی و درجه‌بندی حبوبات را با دقت بالا فراهم می‌کند.